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UG常用加工方法

只就加工中的工序來說：

1 平面銑：加工表面，側輪廓，主要用于精加工

2 型腔銑：加工腔體類零件，主要用于粗加工，半精加工

3 等高輪廓銑：陡峭區域的精加工

4 固定軸銑：非陡峭區域的精加工

2. 3 IPW的含義

IPW即過程中的毛坯，它存在于型腔銑-切削參數-空間范圍這個子選項中，IPW含義是：開粗后所含有較多余量的毛坯。在第二次開粗時，由于開粗以經加工了大部分余量，如果第二開粗時，還同開粗一樣得設置，那么就會生成許多不必要的刀路，這樣就會浪費加工時間和成本。想學更多編程內容請加Q群所以在零件的二次開粗，三次開粗中它是必須要設置的，通過對它的設置能有效開粗效率。

3. 零件分析

下刀問題：

很多時候，鳘刀剛銑時，吃刀量都比較大，容易引起斷刀，彈刀，這時可以先將下刀位開粗或者鳘刀抬刀走，或者晝在料外邊下刀，總之要充分考慮這個問題。搶刀，彈刀，掉刀當加工量比較大時，刀夾得太長，刀太小時常會發生這種情況。加工量比較大，特別是濃度進刀較多時，容易發生，如光側面深度H=50mm直徑3/4刀，我們可以分25mm二次加工，就不容易發生。刀夾得太長，具裝得長短對加工很重要，應盡量裝夾短一些，初學者都很容易忽略這個問題，程序紙上一定要標明具的裝夾長度。轉角時很容易搶刀，解決的辦法是先用小一點的刀分層將角清過，再換大的刀光側面。象如圖直徑8的半圓槽，如直接用R4的刀加工，下刀位置，就很容易搶刀，解決的辦法是(1)用R3走掃描刀路（2）先用R3開粗，后用R4的刀清角光刀。

軟件結構

一個如UG/NX這樣的大型軟件系統通常需要有不同層次抽象的描述。UG具有三個設計層次，即結構設計(architectural design)、子系統設計(subsystem design)和組件設計(component design)。

至少在結構和子系統層次上，UG是用模塊方法設計的并且信息隱藏原則被廣泛地使用。所有陳述的信息被分布于各子系統之間。 

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